ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການສີດພາດສະຕິກ ABS

ພາດສະຕິກ ABSຄອບຄອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ການຂົນສົ່ງ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດຂອງຫຼິ້ນແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຄງສ້າງກ່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍແລະອົງປະກອບຄວາມກົດດັນ., ພາກສ່ວນຕົກແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການ electroplating ແມ່ນ inseparable ຈາກພາດສະຕິກນີ້.

1. ການອົບແຫ້ງຂອງພາດສະຕິກ ABS

ພາດສະຕິກ ABS ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.ການອົບແຫ້ງຢ່າງພຽງພໍແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການປຸງແຕ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດກໍາຈັດຟອງຄ້າຍຄື firework ແລະກະທູ້ເງິນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ທີ່ເກີດຈາກ vapor ນ້ໍາ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພາດສະຕິກປະກອບເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນ stain ແລະ moiréຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດຖຸດິບ ABS ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 0.13%.

ເງື່ອນໄຂການແຫ້ງກ່ອນສີດ: ໃນລະດູຫນາວ, ອຸນຫະພູມຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 75-80 ℃, ແລະທົນທານຕໍ່ 2-3 ຊົ່ວໂມງ;ໃນລະດູຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 80-90 ℃ແລະທົນທານຕໍ່ 4-8 ຊົ່ວໂມງ.ຖ້າຊິ້ນວຽກຕ້ອງເບິ່ງເປັນເງົາຫຼືຊິ້ນວຽກຂອງມັນເອງມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ເວລາແຫ້ງຄວນຍາວກວ່າ, ເຖິງ 8 ຫາ 16 ຊົ່ວໂມງ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕາມຮອຍ, ໝອກຢູ່ໜ້າດິນເປັນບັນຫາທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ.ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປ່ຽນ hopper ຂອງເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເປົ່າ hopper ອາກາດຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ ABS ແຫ້ງຈາກການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງໃນ hopper.ເພີ່ມທະວີການຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງວັດສະດຸເມື່ອການຜະລິດຖືກລົບກວນໂດຍບັງເອີນ.

2k- molding-1

2. ອຸນຫະພູມສີດ

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫນືດ melt ຂອງພາດສະຕິກ ABS ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຂອງພາດສະຕິກ amorphous ອື່ນໆ.ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ melting, ການ melting ຕົວຈິງແລ້ວຫຼຸດລົງຫນ້ອຍຫຼາຍ, ແຕ່ເມື່ອມັນໄປຮອດອຸນຫະພູມ plasticizing (ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: 220 ~ 250 ℃), ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ blindly, ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ. ຈະບໍ່ສູງເກີນໄປ.ການເຊື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນຂອງ ABS ເພີ່ມຄວາມຫນືດ melt, ເຮັດໃຫ້ການສີດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆກໍ່ຫຼຸດລົງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມສີດຂອງ ABS ແມ່ນສູງກວ່າຂອງພາດສະຕິກເຊັ່ນ polystyrene, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດມີລະດັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ looser ຄືກັບອັນສຸດທ້າຍ.ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສີດບາງຊະນິດທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ, ເມື່ອການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ABS ຮອດຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນ, ມັນມັກຈະພົບເຫັນວ່າອະນຸພາກ coking ສີເຫຼືອງຫຼືສີນ້ໍາຕານຖືກຝັງຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນ, ແລະມັນກໍ່ຍາກທີ່ຈະເອົາມັນອອກ.

ເຫດຜົນແມ່ນວ່າພາດສະຕິກ ABS ມີສ່ວນປະກອບຂອງ butadiene.ເມື່ອອະນຸພາກພລາສຕິກຍຶດຫມັ້ນກັບພື້ນຜິວບາງຢ່າງໃນຮ່ອງສະກູທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລ້າງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຖືກອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມແລະຄາບອນ.ເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກຂອງອຸນຫະພູມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສໍາລັບ ABS, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈໍາກັດອຸນຫະພູມ furnace ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງຖັງ.ແນ່ນອນ, ປະເພດແລະອົງປະກອບຂອງ ABS ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອຸນຫະພູມ furnace ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ເຊັ່ນເຄື່ອງ plunger, ອຸນຫະພູມ furnace ແມ່ນຮັກສາຢູ່ທີ່ 180 ~ 230 ℃;ແລະເຄື່ອງ screw, ອຸນຫະພູມ furnace ແມ່ນຮັກສາຢູ່ທີ່ 160 ~ 220 ℃.

ມັນເປັນມູນຄ່າໂດຍສະເພາະແມ່ນການກ່າວເຖິງວ່າ, ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງສູງຂອງ ABS, ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງປັດໃຈຂະບວນການຕ່າງໆ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ດ້ານຫນ້າຂອງຖັງແລະສ່ວນ nozzle ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນສອງສ່ວນນີ້ຈະຖືກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ.ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​, ຈະ​ນໍາ​ເອົາ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​ເຊັ່ນ seam ການ​ເຊື່ອມ​, gloss​, flash​, mold sticking​, discoloration ແລະ​ອື່ນໆ​.

3. ຄວາມກົດດັນສັກ

ຄວາມຫນືດຂອງພາກສ່ວນທີ່ລະລາຍຂອງ ABS ແມ່ນສູງກວ່າຂອງ polystyrene ຫຼື polystyrene ທີ່ຖືກດັດແປງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງສີດທີ່ສູງກວ່າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການສີດ.ແນ່ນອນ, ບໍ່ແມ່ນທຸກພາກສ່ວນ ABS ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຄວາມກົດດັນສີດຕ່ໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ງ່າຍດາຍ, ແລະຫນາ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຄວາມກົດດັນໃນຊ່ອງຄອດໃນປັດຈຸບັນໃນເວລາທີ່ປະຕູຮົ້ວຖືກປິດມັກຈະກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງສ່ວນແລະລະດັບຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ filamentous ເງິນ.ຖ້າຄວາມກົດດັນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ພາດສະຕິກຈະຫົດຕົວລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມີໂອກາດຫຼາຍທີ່ຈະອອກຈາກການຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ແມ່ນ atomized.ຖ້າຄວາມກົດດັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, friction ລະຫວ່າງພລາສຕິກແລະຫນ້າດິນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນແຂງແຮງ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດ.

VP-products-01

4. ຄວາມໄວສີດ

ສໍາລັບວັດສະດຸ ABS, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະສີດໃນຄວາມໄວປານກາງ.ເມື່ອຄວາມໄວໃນການສີດໄວເກີນໄປ, ພາດສະຕິກງ່າຍທີ່ຈະຖືກ scorched ຫຼື decomposed ແລະ gasified, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: seams ການເຊື່ອມ, gloss ບໍ່ດີແລະສີແດງຂອງພາດສະຕິກຢູ່ໃກ້ກັບປະຕູຮົ້ວໄດ້.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວໃນການສີດສູງພຽງພໍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຍາກທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່.

5. ອຸນຫະພູມ mold

ອຸນຫະພູມ molding ຂອງ ABS ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸນຫະພູມ mold.ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມ mold ໄດ້ຖືກປັບເປັນ 75-85 ° C.ເມື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຄົງທີ່ແມ່ນຕ້ອງການ 70 ຫາ 80 ° C, ແລະອຸນຫະພູມ mold ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແມ່ນ 50 ຫາ 60 ° C.ໃນເວລາທີ່ການສັກຢາຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຝາບາງ, ຄວາມຮ້ອນພິເສດຂອງ mold ຄວນພິຈາລະນາ.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ mold, ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກເອົາອອກ, ອາບນ້ໍາເຢັນ, ອາບນ້ໍາຮ້ອນຫຼືວິທີການຕັ້ງກົນຈັກອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຊົດເຊີຍເວລາການແກ້ໄຂເຢັນຕົ້ນສະບັບໃນ. ຢູ່ຕາມໂກນ.


ເວລາປະກາດ: 13-04-2022

ເຊື່ອມຕໍ່

ໃຫ້ພວກເຮົາຮ້ອງ
ຖ້າທ່ານມີໄຟລ໌ແຕ້ມຮູບ 3D / 2D ສາມາດສະຫນອງການອ້າງອີງຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາສົ່ງໂດຍກົງທາງອີເມວ.
ຮັບອັບເດດອີເມວ

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປຫາພວກເຮົາ: